Des solutions adaptées

 

Un accompagnement sur le "terrain"

Démarche Excellence OpérationnelleTransformer votre organisation
Performance IndustrielleRendre efficients vos flux de production avec le Lean Manufacturing
Lean ServiceAméliorer la performance de vos processus
Lean Supply ChainOptimiser votre chaîne de valeur
Lean InnovationFiabiliser le développement de vos nouveaux produits et services

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ÉVÉNEMENTS

 

WEB-CONFÉRENCES, SALONS, BENCHMARKS

  • Simplifier le pilotage de votre supply chain avec le DDMRP

    18 avril 2025

    Sans vous déplacer, assistez à 1h de conférence en ligne gratuite, animée par François Quéré, Directeur Associé chez XL Groupe.


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  • Lean Santé

    23 mai 2025

    Sans vous déplacer, assistez à 1h de conférence en ligne gratuite, animée par Annaïg Le Blanc Guidollet et Laurent Berger.


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  • Coaching managérial

    20 juin 2025

    Sans vous déplacer, assistez à 1h de conférence en ligne gratuite, animée par Geslie Hoffmann et Jean-Christophe Broët.


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  • Lean & Iso

    19 septembre 2025

    Sans vous déplacer, assistez à 1h de conférence en ligne gratuite, animée par Sylvie Gallo et Perrine Grillet Dupont.


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  • Transition écologique : les outils

    17 octobre 2025

    Sans vous déplacer, assistez à 1h de conférence en ligne gratuite, animée par Patrick Pierron et Ronan Hemidy.


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  • Booster vos résultats commerciaux avec le Lean

    21 novembre 2025

    Sans vous déplacer, assistez à 1h de conférence en ligne gratuite, animée par Jean-Christophe Broët, Directeur Associé chez XL Groupe.


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  • Le bêtisier du Lean ou comment apprendre de ses erreurs 

    12 décembre 2025

    Sans vous déplacer, assistez à 1h de conférence en ligne gratuite, animée par Stéphanie Pessayre et Marc-Edouard Mongiat.


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Blog & Actualités

Parlons Lean "Les mots de l’incertitude"

Le 12 mars 2025

Découvrez un nouvel article sur le blog - Rédigé par Guillaume Redon

Accélérer vos flux en maitrisant la variabilité

Le 24 mars 2025

Animée par Stéphanie Pessayre, Consultante Senior et Guillaume Redon, Consultant/Manager chez XL Groupe cette web-conférence explore les sources de variabilité dans les opérations industrielles et tertiaires et démontre comment les identifier, les rendre visibles et les maîtriser efficacement. Dans un environnement où la performance repose sur la fluidité des processus, la maîtrise de la variabilité est un levier essentiel pour optimiser les flux et réduire les coûts cachés. Pourquoi la variabilité impacte-t-elle vos flux ? La variabilité est omniprésente dans les processus, qu'il s'agisse de production, de supply chain ou de services. Elle se traduit par des écarts entre ce qui est prévu et la réalité, générant des reprises, des retouches et des gaspillages. Lorsqu’elle n’est pas intégrée dans le pilotage des flux, elle engendre stress, surcharge et inefficacité. Comment rendre la variabilité visible ? Les outils classiques du Lean (VSM, diagramme de flux) offrent une vision statique des processus, mais peinent à révéler la dispersion des performances. L’analyse des données via des histogrammes, cartes de contrôle et Pareto permet d’identifier les écarts et d’en comprendre les causes profondes. Stratégies pour maîtriser la variabilité Standardisation et contrôle des processus : Une cartographie précise des causes de variabilité permet d’optimiser les flux en éliminant les inefficacités. Séparation des flux complexes et simples : Identifier et différencier les parcours permet d’améliorer la fluidité et d’éviter les congestions. Pilotage dynamique et management visuel : Des indicateurs adaptés et des cartes de contrôle facilitent l’anticipation des dérives et l’ajustement des ressources. Amélioration continue : Par l’utilisation du DMAIC en Lean Six Sigma, les entreprises peuvent stabiliser leurs processus et réduire les rebuts. Cas concrets et retours d’expérience Trois études de cas illustre l’impact de la maîtrise de la variabilité sur la performance : Optimisation de la facturation dans un service logistique : Réduction des erreurs et des reprises, augmentant le taux de "bon du premier coup" de 70 % à 85 % en trois mois. Amélioration du taux de rendement en production : Réduction des rebuts de 26 % à 2% grâce à l’ajustement des paramètres influents. Réduction du temps de remise en service d’équipements pharmaceutiques : Gain significatif sur les délais et l’efficacité opérationnelle. Ces exemples montrent que l’accélération des flux passe par une meilleure compréhension et maîtrise de la variabilité. En rendant visibles les écarts et en mettant en place des solutions adaptées, les entreprises peuvent gagner en compétitivité et en sérénité opérationnelle.   Pour découvrir en détail les discussions et exemples concrets partagés, visionnez la vidéo complète de la web-conférence.

Les mots de l’incertitude

Le 11 mars 2025

Le monde d’hier n’est pas celui d’aujourd’hui et ne sera pas celui de demain. Il est donc difficile de s’engager sur des résultats avec certitude. Cependant chaque système est soumis à un

un projet ?

 

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